絎縫機(jī)的故障率是看購(gòu)買的機(jī)器的質(zhì)量差異的。鼎諾的機(jī)器的故障率就很低。除了一些易損耗的機(jī)針、旋梭、夾子等會(huì)需要更換外，其他部件都是有售后服務(wù)的，一年內(nèi)零部件如果有損壞，都是可以免費(fèi)更換的。只要操作得當(dāng)，可保機(jī)器正常使用好幾年的。 絎縫機(jī)目前客戶咨詢最多的，最容易出現(xiàn)的問題就是斷針、斷線的故障，下面來統(tǒng)計(jì)下發(fā)生這種情況后該怎么找出原因來解決這個(gè)故障。

一、面線斷線

產(chǎn)生原因:

1.線團(tuán)到機(jī)針過線環(huán)節(jié)有毛刺或表面粗糙，面線損傷而毛斷

2.面線夾線器未調(diào)整好，由于張力不適引起的斷線

3.旋梭勾線及過線處有毛刺，不光滑，使面線損傷而毛斷

4.旋梭定位勾與旋梭之間間距過小，凸頭處不光滑，使面線扎斷或毛斷

5.針板容針孔偏離機(jī)針中心或孔兩端有毛邊，壓腳孔底有毛刺

6.挑線簧扭力及行程不合適

7.縫紉機(jī)頭內(nèi)跳線連桿有松動(dòng)

8.機(jī)頭于旋梭之間的傳動(dòng)有串動(dòng)或有間隙

9.夾線器挑線簧彈力太小

排除方法:

1.過面線各環(huán)節(jié)點(diǎn)均拋光，轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑

2.調(diào)整張力，使底/面線交接點(diǎn)處于縫料中間

3.拋光旋梭各過線處

4.調(diào)整間隙，定位勾凸頭處拋光

5.糾正拋光各處

6.調(diào)整彈簧

7.調(diào)整并緊固各螺釘

8.調(diào)整螺傘齒輪咬合間隙或調(diào)整上下主傳動(dòng)軸同步帶張緊輪力

9.加大挑線簧彈力

二、底線斷線

產(chǎn)生原因：

1.梭芯繞線太滿或太亂

2.梭皮對(duì)底線張力過大

3.梭殼內(nèi)有線頭和污物

4.繞底線時(shí)底線磨毛損傷

排除方法：

1.重新繞底線

2.逆時(shí)針方向旋松螺釘

3.清除線頭和污物

4.檢查繞線器

三、連續(xù)跳針或框架反絎時(shí)跳針

產(chǎn)生原因：

1.上下導(dǎo)軌軸局部發(fā)生平面錯(cuò)位

2.機(jī)針高低錯(cuò)位

3.挑線簧強(qiáng)度太大，挑線范圍太大

4.底線線頭留的太短

5.旋梭與機(jī)針間隙過大

6.壓腳最低位偏高

7.針板容針孔過大

8.旋梭勾線時(shí)間太早

排除方法：

1.調(diào)節(jié)側(cè)母線0.05毫米之內(nèi)，上母線0.15毫米之內(nèi)

2.針桿降到最低點(diǎn)后上升2毫米時(shí)，旋梭尖正好在機(jī)針凹槽中部略偏下，以不碰針為準(zhǔn)

3.調(diào)弱彈簧彈性，挑動(dòng)范圍在8-10毫米

4.底線線頭抽出100毫米左右

5.調(diào)整間隙，一般控制在0.05毫米之內(nèi)

6.調(diào)整壓腳初始位置及行程

7.修一下容針孔，一般在3.5毫米左右

8.調(diào)整勾線時(shí)間

四、斷針

產(chǎn)生原因：

1.機(jī)頭，旋梭架螺釘有松動(dòng)

2.斷針后針桿彎曲

3.機(jī)針安裝不牢

排除方法：

1.檢查各單位的螺釘

2.更換針桿

3.擰緊機(jī)針螺釘

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